主要通过非接触式测量技术来实现对瓶壁厚度的准确测量。采用激光技术，通过发射激光束并接收反射光束，测量激光光束在瓶壁上的传播时间，从而计算出瓶壁的厚度；还可以采用超声波技术进行测量。超声波在瓶壁上的传播速度与瓶壁的厚度相关，通过测量超声波的传播时间和速度，可以推算出瓶壁的厚度；内置了数据处理算法，可以对测量结果进行分析和处理，提供准确的瓶壁厚度数据。

　　具有以下几个特点：

　　1.高精度测量：采用测量技术，具备高精度的测量能力，可以实现对瓶壁厚度的准确测量，保证产品质量的稳定性和一致性。

　　2.非接触式测量：采用非接触式测量方法，不会对瓶子造成损伤，同时也减少了人工操作的影响，提高了测量的准确性和可靠性。

　　3.快速测量：具备快速测量的能力，可以在短时间内完成对多个瓶子的厚度测量，提高生产效率和工作效率。

　　4.用户友好性：操作简便，界面友好，具备直观的数据显示和分析功能，方便操作人员进行实时监测和数据分析。

在未来的发展，可能会出现以下几个发展趋势：

　　1.自动化和智能化：会更加自动化和智能化，实现自动测量、数据分析和报警功能，减少人工干预和提高工作效率。

　　2.多功能化：会集成更多的功能，如表面质量检测、瓶口尺寸测量等，提供质量控制解决方案。

　　3.远程监测和数据共享：会与互联网和物联网技术结合，实现远程监测和数据共享，方便生产管理和质量控制。

　　4.环保和节能：会更加注重环保和节能，采用更低能耗的技术和材料，减少对环境的影响。